Платформа позволяет различным службам завода работать в режиме реального времени с одной программой и с физически единой базой данных, тем самым обеспечивая оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику.
TechnologiCS позволяет обеспечить непрерывную информационную поддержку основных бизнес-процессов предприятия, таких как конструкторско-технологическая подготовка, планирование производства, снабжение производственных подразделений необходимыми ресурсами (материалы, инструмент, комплектующие
TechnologiCS позволяет соответствующим службам завода работать в режиме реального времени с одной программой и физически единой базой данных и тем самым обеспечивает оперативность и согласованность действий на всех стадиях — от принятия заказа до отгрузки продукции заказчику:
Наличие различных конфигураций обеспечивает TechnologiCS высокую производительность и предоставляет все необходимые инструменты для построения сквозной системы, что позволяет осуществлять информационную поддержку на всех этапах — от конструкторско-технологической проработки заказа до контроля его изготовления и учета затраченных ресурсов.
Отпадает необходимость интеграции разных программных продуктов, что не только существенно сокращает временные и финансовые затраты на внедрение системы, но и избавляет рядовых специалистов и руководителей от множества проблем, возникающих в повседневной работе. Это особенно важно для современных динамично развивающихся производств, где границы между функциональными обязанностями отдельных подразделений относительны и все службы работают в постоянном тесном взаимодействии друг с другом.
TechnologiCS — идеальное решение для комплексной автоматизации как крупных заводов, так и малых производственных предприятий.
Последующее сопровождение.
При необходимости помимо данных о фактическом выполнении технологических операций в TechnologiCS можно вносить самую детальную информацию о ходе производственного процесса — например, фактические режимы выполнения тех или иных технологических операций, результаты измерений, уведомление о возникновении брака с указанием его вида и причины.
Конструкторская служба занимается проектированием и модернизацией выпускаемой продукции, в результате чего в общей базе данных формируется информация об изделиях, отдельных узлах и деталях. Технологи и нормировщики, дополняют эту информацию техпроцессами и нормативами. А затем планово-экономическая служба определяет нормативную и плановую себестоимость. ПДО (или аналогичное подразделение) с помощью системы управляет составом производственной программы и изменениями в ней. На основе БД по изделиям и техпроцессам производственная программа детализируется до уровня планов цехов, а при необходимости и далее — вплоть до отдельных технологических операций: фактически определяется перечень работ для каждого подразделения, а также объем материалов и других ресурсов, необходимых для их выполнения (по технологии). Выдача материалов в производство и выполнение запланированных работ фиксируются в системе. Данные об этом используются, с одной стороны, для контроля текущего состояния производства, а с другой — для решения последующих задач, таких как управление качеством или калькуляция фактических затрат на изготовление заказа.
Отличительные особенности функционала: